Referenzen
Kupferhütte und Bleiwerk
Im Rahmen eines umfassenden Projekts von 2006 bis 2011 haben wir – mit Glencore International AG als Hauptinvestor – für Kazzinc Ltd. eine Kupferhütte mit Elektrolyse gebaut sowie das Bleiwerk modernisiert und erweitert. Ziel war es, die Produktionskapazitäten zu steigern, die Effizienz zu erhöhen und die Umweltbelastung durch innovative Technologien deutlich zu reduzieren.
Inbetriebnahme Kupferhütte: 2011, Bleiwerk: 2012
Projektdetails
- Auftraggeber: Kazzinc Ltd. (Glencore International AG)
- Standort: Kasachstan
- EP (Engineering, Procurement) plus Koordination der Gesamtanlage Schwefelsäureproduktionsanlage & Schwachsäureaufkonzentrierungsanlage inklusive
- Lieferumfang:
- Kupferhütte: Vorbereitung der Rohmaterialien, Gasreinigung und Staubbehandlung, Elektro- und Anodenöfen, Anodengießmaschine, Systeme zur Laugung und Trocknung von Anodenschlamm, Kühlwassersystem und Hilfsmedienversorgung (Druckluft, Sauerstoff, Stickstoff), Brennstoffversorgung (Schweröl, Dieselöl)
- Bleiwerk: Schlackengießanlage, Dosierform, Elektrofilter, Gaskanalsystem, Ventilations- und Heizsysteme für die Schmelzofenhalle
- Technische Daten:
- Kupferhütte: Produktion von 87.500 Tonnen Kupferkathoden pro Jahr
- Bleiwerk: Produktion von 100.000 Tonnen Blei pro Jahr
Kundennutzen
Erfolgreicher Start der Kupferproduktion: Die neue Kupferhütte erfüllt die hohen Anforderungen an Effizienz und Kapazität
Produktivitätssteigerung in der Bleiproduktion: Die Modernisierung des Bleiwerks führte zu einer signifikanten Verbesserung der Produktionsqualität und -menge
Erfüllung strenger Emissionsziele: Durch die Modernisierung wurde die Emission schädlicher Stoffe im Vergleich zur alten Anlage deutlich reduziert
Umweltfreundliche Prozesse: Die Abgase des Bleiwerks werden in der Schwefelsäureproduktion weiterverwertet, wodurch die Luftverschmutzung erheblich verringert wird
Reduktion der
Umwelt-Belastung
Umwelt-Belastung
Mit unserem Know-how in der Modernisierung und dem Neubau komplexer Industrieanlagen haben wir für Kazzinc Ltd. eine zukunftsweisende Lösung entwickelt, die nicht nur die Effizienz steigert, sondern auch die Umweltbelastung verringert.
Erfolgsgeschichten, die zählen.
Rauchgasentschwefelungsanlage
Modernste Umwelttechnik für nachhaltige Energie: Unsere Rauchgasentschwefelungsanlage im Kraftwerk Šoštanj sorgt für eine erhebliche Reduktion der Schwefelemissionen und erfüllt höchste Umweltstandards.
Phosphataufbereitungsanlage & Kalzinierungsanlage
Effiziente Phosphaterz-Aufbereitung in Usbekistan: Nach der erfolgreichen Inbetriebnahme der Phosphataufbereitungsanlage an der Lagerstätte „Taschkura I“ steigerten wir mit dem Bau der Kalzinierungsanlage an der Lagerstätte „Taschkura II“ die Produktionskapazität um 52 t/h und setzten neue Maßstäbe in der Ressourcennutzung und technologischen Weiterentwicklung.
Kupferhütte & Bleiwerk
Modernisierte Kupfer- und Bleiproduktion in Kasachstan: Wir haben für Kazzinc Ltd. eine Kupferhütte mit Elektrolyse und ein erweitertes Bleiwerk errichtet, um die Produktionskapazitäten auf 87.500 Tonnen Kupfer und 100.000 Tonnen Blei pro Jahr zu steigern und die Umweltbilanz durch innovative Technologien zu verbessern.
Eindickungsanlage
Nachhaltige Innovation für Eisenerz in der Ukraine: Mit einer hochmodernen Eindickungsanlage verbessern wir für UGOK die Verarbeitungskapazität und reduzieren durch effiziente Prozesswasseraufbereitung und Abfallminimierung die Umweltbelastung erheblich.
Kupferschmelzhütte / Vanyukov Ofen
Effiziente Kupferproduktion in Almalyk: Mit dem innovativen Vanjukov-Ofen ermöglichen wir für JSC Almalyk MMC eine Jahresproduktion von 73.800 Tonnen Blisterkupfer und verbessern dank moderner Schlackenbad-Technologie sowohl die Produktionsleistung als auch die Umweltbilanz.
Röstanlage
Weltweit einzigartiges STR-System für Goldgewinnung in Uchquduq: Mit der innovativen Röstanlage steigern wir für NGMK die Rohstoffeffizienz um 8 % und setzen neue Standards in der Verarbeitung refraktärer Erze bei einer Kapazität von bis zu 83 Tonnen/Stunde.
Goldgewinnungsanlage für komplexe Erze
Modernste Bio-Oxidationstechnologie für Gold in Kokpatas, Usbekistan: Diese hochinnovative Anlage, die wir gemeinsam mit dem Navoi Mining and Metallurgical Combine entwickelt haben, verarbeitet jährlich 3,2 Mio. Tonnen komplexe, sulfidische Erze und setzt neue Maßstäbe in Effizienz und Nachhaltigkeit der Goldgewinnung.
Flotationsanlage für Sulfid-Aufbereitung
Hochmoderne Flotationstechnologie für Zentralasien: Wir haben eine Flotationsanlage entwickelt, die mit einer beeindruckenden Kapazität von 3500 t/h die Sulfid-Aufbereitung auf ein neues Effizienzniveau hebt.
Rauchgasentschwefelungsanlage
Modernste Umwelttechnik für nachhaltige Energie: Unsere Rauchgasentschwefelungsanlage im Kraftwerk Šoštanj sorgt für eine erhebliche Reduktion der Schwefelemissionen und erfüllt höchste Umweltstandards.
Phosphataufbereitungsanlage & Kalzinierungsanlage
Effiziente Phosphaterz-Aufbereitung in Usbekistan: Nach der erfolgreichen Inbetriebnahme der Phosphataufbereitungsanlage an der Lagerstätte „Taschkura I“ steigerten wir mit dem Bau der Kalzinierungsanlage an der Lagerstätte „Taschkura II“ die Produktionskapazität um 52 t/h und setzten neue Maßstäbe in der Ressourcennutzung und technologischen Weiterentwicklung.
Kupferhütte & Bleiwerk
Modernisierte Kupfer- und Bleiproduktion in Kasachstan: Wir haben für Kazzinc Ltd. eine Kupferhütte mit Elektrolyse und ein erweitertes Bleiwerk errichtet, um die Produktionskapazitäten auf 87.500 Tonnen Kupfer und 100.000 Tonnen Blei pro Jahr zu steigern und die Umweltbilanz durch innovative Technologien zu verbessern.
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