Referenzen
Pre-FEED Studie einer PGM Raffinerie
Der Kunde plante den Bau einer hochmodernen PGM‑Raffinerie zur Verarbeitung eines metallreichen Konzentrats. Ziel war es, in einem einzigen Schritt eine herausragende Edelmetallausbeute bei gleichzeitig höchster Produktreinheit zu erzielen. Gleichzeitig sollten Umweltauflagen berücksichtigt und der Energieverbrauch auf ein Minimum reduziert werden.
Engineering Dobersek entwickelte im Pre‑FEED‑Scope ein vollständig durchstrukturierbares Anlagenkonzept.
Inbetriebnahme: 2023
Projektdetails
- Auftraggeber: Vertraulich
- Standort: Arabische Golfstaaten
- Vertragstyp/Leistungen: Engineering im Rahmen Pre‑FEED (Front‑End Engineering Design)
Unsere Lösung
Engineering Dobersek entwickelte im Pre‑FEED‑Scope ein vollständig durchstrukturierbares Anlagenkonzept, das folgende Hauptmodule umfasst:
- Raffinerieanlage mit Reaktoren, Schmelzöfen und Gießvorrichtungen
- Chlorverdampfungsanlage für die Aufbereitung von Chlorreagenzien
- Abwasserbehandlungsanlage zur Einhaltung strengster Umweltstandards
- Analytisches Labor für Inline‑Qualitätskontrolle
- Reagenzien‑ und Hilfsversorgung samt Lager- und Verteilsystem
- Elektro‑ und Verteiltechnik einschließlich Unterstation und Pape Rack
Durch den Einsatz bewährter, field‑proven Anlagenkomponenten führender europäischer OEMs sichert das Konzept hohe Betriebssicherheit und einfache Wartung. Eine modulare Bauweise ermöglicht flexible Erweiterungen und minimiert Investitions- sowie Installationskosten.
Kundennutzen
Hervorragende Produktqualität: Präzise Prozessführung garantiert erstklassige Edelmetallausbeute und -reinheit in einem einzigen Durchgang.
Maximale Verfügbarkeit: 80–110 % der Nennkapazität sichern eine wirtschaftliche Produktion.
Umweltfreundlichkeit: Modernste Abwasserbehandlung und optimierte Energie-führung reduzieren Emissionen und Betriebskosten.
Bedienfreundlichkeit: Intuitives Steuerungssystem und wartungsarme Komponenten verlängern Betriebszyklen und minimieren Ausfallzeiten.
Kosteneffizienz: Optimierte Anlagenstruktur und modulare Planung senken CAPEX und OPEX.
Technische Daten
- Einsatzstoff: PGM‑konzentrathaltiges Feedstock
- Jährliche Kapazität: bis zu 100 t PGM (Au, Ag, Pd, Pt, Rh, Ir, Ru)
- Anlagenverfügbarkeit: 80–110 % der Nennkapazität
- Endprodukte:
- Gold & Silber als Barren
- Platin & Palladium als Barren und Pulver
- Rhodium, Iridium & Ruthenium als Pulver
Projekt-Highlights
- Weltweit einzigartige, umweltschonende PGM‑Raffinerietechnologie
- Einsatz felderprobter Ausrüstung renommierter europäischer OEMs
- Skalierbare Lösung für zukünftige Kapazitätserweiterungen
Mit dieser Pre‑FEED‑Studie setzt Engineering Dobersek erneut Maßstäbe in der nachhaltigen Metallurgie und liefert eine zukunftssichere Basis für eine ökologisch wie ökonomisch überlegene PGM‑Verarbeitung.
Erfolgsgeschichten, die zählen.
Modernisierung einer Elektrolyseabteilung und vollautomatisierte PGM-Schlamm-Verarbeitung
MMC Norilsk Nickel beabsichtigte, seine Elektrolyseabteilung im Kupferwerk umfassend zu modernisieren und eine hochmoderne Anlage zur Verarbeitung von edelmetallhaltigen Anodenschlämmen (PGM-Schlamm) zu errichten. Ziel war es, in jedem Verfahrensschritt maximale Effizienz und Produktreinheit zu erreichen. Die neue Anlage sollte eine vollständig automatisierte, bedienerlose Produktion im durchgängigen 24/7-Betrieb ermöglichen, eine lückenlose Rückverfolgbarkeit und höchste Prozesssicherheit beim Umgang mit wertvollen Edelmetallen gewährleisten und gleichzeitig die Arbeitssicherheit durch die Minimierung manueller Eingriffe deutlich erhöhen.
3-stufige Schlammentwässerungs- und Trocknungslinie
Die Mirnyer Diamantenmine arbeitet in Permafrost‑Gebiet mit ganzjährig gefrorenem Untergrund. Bereits in Phase 1 zeigte sich, dass die jährlichen Schlammmengen die verfügbaren Deponien sprengten. Ziel beider Projektphasen war es, die Deponiefläche drastisch zu reduzieren, den internen Wasserkreislauf auf über 95 % zu steigern und Restfeuchten des Filterkuchens unter 25 % zu halten – alles ohne Unterbrechung des fortlaufenden Betriebs.
Rauchgasentschwefelungsanlage
Modernste Umwelttechnik für nachhaltige Energie: Unsere Rauchgasentschwefelungsanlage im Kraftwerk Šoštanj sorgt für eine erhebliche Reduktion der Schwefelemissionen und erfüllt höchste Umweltstandards.
Phosphataufbereitungsanlage & Kalzinierungsanlage
Effiziente Phosphaterz-Aufbereitung in Usbekistan: Nach der erfolgreichen Inbetriebnahme der Phosphataufbereitungsanlage an der Lagerstätte „Taschkura I“ steigerten wir mit dem Bau der Kalzinierungsanlage an der Lagerstätte „Taschkura II“ die Produktionskapazität um 52 t/h und setzten neue Maßstäbe in der Ressourcennutzung und technologischen Weiterentwicklung.
Kupferhütte & Bleiwerk
Modernisierte Kupfer- und Bleiproduktion in Kasachstan: Wir haben für Kazzinc Ltd. eine Kupferhütte mit Elektrolyse und ein erweitertes Bleiwerk errichtet, um die Produktionskapazitäten auf 87.500 Tonnen Kupfer und 100.000 Tonnen Blei pro Jahr zu steigern und die Umweltbilanz durch innovative Technologien zu verbessern.
Eindickungsanlage
Nachhaltige Innovation für Eisenerz in der Ukraine: Mit einer hochmodernen Eindickungsanlage verbessern wir für UGOK die Verarbeitungskapazität und reduzieren durch effiziente Prozesswasseraufbereitung und Abfallminimierung die Umweltbelastung erheblich.
Kupferschmelzhütte / Vanyukov Ofen
Effiziente Kupferproduktion in Almalyk: Mit dem innovativen Vanjukov-Ofen ermöglichen wir für JSC Almalyk MMC eine Jahresproduktion von 73.800 Tonnen Blisterkupfer und verbessern dank moderner Schlackenbad-Technologie sowohl die Produktionsleistung als auch die Umweltbilanz.
Röstanlage
Weltweit einzigartiges STR-System für Goldgewinnung in Uchquduq: Mit der innovativen Röstanlage steigern wir für NGMK die Rohstoffeffizienz um 8 % und setzen neue Standards in der Verarbeitung refraktärer Erze bei einer Kapazität von bis zu 83 Tonnen/Stunde.
Goldgewinnungsanlage für komplexe Erze
Modernste Bio-Oxidationstechnologie für Gold in Kokpatas, Usbekistan: Diese hochinnovative Anlage, die wir gemeinsam mit dem Navoi Mining and Metallurgical Combine entwickelt haben, verarbeitet jährlich 3,2 Mio. Tonnen komplexe, sulfidische Erze und setzt neue Maßstäbe in Effizienz und Nachhaltigkeit der Goldgewinnung.
Flotationsanlage für Sulfid-Aufbereitung
Hochmoderne Flotationstechnologie für Zentralasien: Wir haben eine Flotationsanlage entwickelt, die mit einer beeindruckenden Kapazität von 3500 t/h die Sulfid-Aufbereitung auf ein neues Effizienzniveau hebt.
Modernisierung einer Elektrolyseabteilung und vollautomatisierte PGM-Schlamm-Verarbeitung
MMC Norilsk Nickel beabsichtigte, seine Elektrolyseabteilung im Kupferwerk umfassend zu modernisieren und eine hochmoderne Anlage zur Verarbeitung von edelmetallhaltigen Anodenschlämmen (PGM-Schlamm) zu errichten. Ziel war es, in jedem Verfahrensschritt maximale Effizienz und Produktreinheit zu erreichen. Die neue Anlage sollte eine vollständig automatisierte, bedienerlose Produktion im durchgängigen 24/7-Betrieb ermöglichen, eine lückenlose Rückverfolgbarkeit und höchste Prozesssicherheit beim Umgang mit wertvollen Edelmetallen gewährleisten und gleichzeitig die Arbeitssicherheit durch die Minimierung manueller Eingriffe deutlich erhöhen.
3-stufige Schlammentwässerungs- und Trocknungslinie
Die Mirnyer Diamantenmine arbeitet in Permafrost‑Gebiet mit ganzjährig gefrorenem Untergrund. Bereits in Phase 1 zeigte sich, dass die jährlichen Schlammmengen die verfügbaren Deponien sprengten. Ziel beider Projektphasen war es, die Deponiefläche drastisch zu reduzieren, den internen Wasserkreislauf auf über 95 % zu steigern und Restfeuchten des Filterkuchens unter 25 % zu halten – alles ohne Unterbrechung des fortlaufenden Betriebs.
Rauchgasentschwefelungsanlage
Modernste Umwelttechnik für nachhaltige Energie: Unsere Rauchgasentschwefelungsanlage im Kraftwerk Šoštanj sorgt für eine erhebliche Reduktion der Schwefelemissionen und erfüllt höchste Umweltstandards.
Phosphataufbereitungsanlage & Kalzinierungsanlage
Effiziente Phosphaterz-Aufbereitung in Usbekistan: Nach der erfolgreichen Inbetriebnahme der Phosphataufbereitungsanlage an der Lagerstätte „Taschkura I“ steigerten wir mit dem Bau der Kalzinierungsanlage an der Lagerstätte „Taschkura II“ die Produktionskapazität um 52 t/h und setzten neue Maßstäbe in der Ressourcennutzung und technologischen Weiterentwicklung.
Kupferhütte & Bleiwerk
Modernisierte Kupfer- und Bleiproduktion in Kasachstan: Wir haben für Kazzinc Ltd. eine Kupferhütte mit Elektrolyse und ein erweitertes Bleiwerk errichtet, um die Produktionskapazitäten auf 87.500 Tonnen Kupfer und 100.000 Tonnen Blei pro Jahr zu steigern und die Umweltbilanz durch innovative Technologien zu verbessern.
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Goldgewinnungsanlage für komplexe Erze
Modernste Bio-Oxidationstechnologie für Gold in Kokpatas, Usbekistan: Diese hochinnovative Anlage, die wir gemeinsam mit dem Navoi Mining and Metallurgical Combine entwickelt haben, verarbeitet jährlich 3,2 Mio. Tonnen komplexe, sulfidische Erze und setzt neue Maßstäbe in Effizienz und Nachhaltigkeit der Goldgewinnung.
Flotationsanlage für Sulfid-Aufbereitung
Hochmoderne Flotationstechnologie für Zentralasien: Wir haben eine Flotationsanlage entwickelt, die mit einer beeindruckenden Kapazität von 3500 t/h die Sulfid-Aufbereitung auf ein neues Effizienzniveau hebt.