Референции
Установка для сгущения
По заказу ЮГОКа мы разработали современный комплекс сгущения, позволяющий не только повысить уровень производительности, но и обеспечить достижение значительного экологического эффекта. Использование инновационных технологий позволило существенно снизить воздействие на окружающую среду за счет сокращения отходов.
Ввод в эксплуатацию: 2021
Детали проекта
- Заказчик: ЮГОК
- Местонахождение: Украина
- EPC (проектирование, закупки, строительство)
Проведение технико-экономического обоснования и лабораторных испытаний для обеспечения эффективности системы, базовое и детальное проектирование для точного планирования и технического исполнения, поставка высококачественных компонентов системы, таких как сгустители и насосы, контроль установки и ввод в эксплуатацию для обеспечения плавного запуска, обучение обслуживающего персонала для оптимизации работы системы. - Объем поставки: 3 высокопроизводительных сгустителя (Ø 62 м), 3 станции приготовления и дозирования флокулянта, 6 насосных агрегатов для разгрузки сгустителей, 4 насосных агрегата для транспортировки материала, насосы системы водоподготовки, системы управления и автоматизации, измерительные приборы и арматура
- Технические характеристики: Очистка технической воды до 97%, сокращение площади шламоохранилища в 5-6 раз
Преимущества для заказчика
Минимизация простоев: Монтаж и ввод в эксплуатацию без остановки производства.
Сокращение эксплуатационных затрат: Эффективная водоподготовка позволяет снизить затраты на ресурсопотребление.
Экологические преимущества: Сокращение площади шламохранилища в 5-6 раз позволило уменьшить экологическый след.
Экологичное обогащение железной руды
Благодаря внедрению инновационного комплекса сгущения мы помогли ЮГОКу выйти на новый уровень эффективности и экологичности обогащения железной руды. Обращайтесь к нам за получением более подробной информации о предлагаемых передовых решениях в сфере горных и природоохранных технологий.
Истории успеха, результаты налицо
Система удаления серы из отходящих газов
Современные экологические технологии для устойчивой энергетики: наша установка десульфуризации дымовых газов на электростанции в Шоштанье обеспечивает значительное снижение выбросов серы и соответствует самым высоким экологическим стандартам.
Фабрика по обогащению фосфоритовой руды и Фабрика кальцинации
Эффективное обогащение фосфоритовых руд в Узбекистане: Вслед за успешным вводом в эксплуатацию фабрики по обогащению фосфоритовой руды на месторождении Ташкура I и последующим вводом в эксплуатацию фабрики кальцинации на месторождении Ташкура II рост производительности составил 52 тонны в час, что позволило вывести производство на качественно новый уровень ресурсосбережения и технологического развития.
Медеплавильный и свинцовый заводы
Модернизация производства меди и свинца в Казахстане: По заказу компании Kazzinc Ltd. мы построили медеплавильный завод с цехом электролиза и расширили свинцовое производство. Цель проекта состояла в увеличении производственных мощностей до 87 500 тонн меди и 100 000 тонн свинца в год и в улучшении экологического баланса за счет внедрения инновационных технологий.
Медеплавильный завод / печь Ванюкова
Эффективное производство меди в Алмалыке: С помощью инновационной печи Ванюкова мы обеспечиваем ежегодное производство 73 800 тонн черновой меди для АО “Алмалыкский ГМК” и улучшаем как производительность, так и экологический баланс благодаря современной технологии шлаковой ванны.
Обжиговый завод
Уникальная в мире система обжига хвостов сорбции (STR) для извлечения золота в Учкудуке: Благодаря инновационной установке обжига мы повысили эффективность использования сырья на этом производстве НГМК на 8%, установив тем самым новые стандарты переработки упорных руд на уровне макс. 83 тонн в час.
Золотоизвлекательная фабрика
Самая передовая технология био-выщелачивания для извлечения золота из упорных руд в Кокпатас, Узбекистан: Этот инновационный комплекс, разработанный нами совместно с НГМК, ежегодно перерабатывает 3,2 миллиона тонн сложных сульфидных руд, устанавливая новые стандарты эффективности и экологичности процессов извлечения золота.
Система удаления серы из отходящих газов
Современные экологические технологии для устойчивой энергетики: наша установка десульфуризации дымовых газов на электростанции в Шоштанье обеспечивает значительное снижение выбросов серы и соответствует самым высоким экологическим стандартам.
Фабрика по обогащению фосфоритовой руды и Фабрика кальцинации
Эффективное обогащение фосфоритовых руд в Узбекистане: Вслед за успешным вводом в эксплуатацию фабрики по обогащению фосфоритовой руды на месторождении Ташкура I и последующим вводом в эксплуатацию фабрики кальцинации на месторождении Ташкура II рост производительности составил 52 тонны в час, что позволило вывести производство на качественно новый уровень ресурсосбережения и технологического развития.
Медеплавильный и свинцовый заводы
Модернизация производства меди и свинца в Казахстане: По заказу компании Kazzinc Ltd. мы построили медеплавильный завод с цехом электролиза и расширили свинцовое производство. Цель проекта состояла в увеличении производственных мощностей до 87 500 тонн меди и 100 000 тонн свинца в год и в улучшении экологического баланса за счет внедрения инновационных технологий.
Медеплавильный завод / печь Ванюкова
Эффективное производство меди в Алмалыке: С помощью инновационной печи Ванюкова мы обеспечиваем ежегодное производство 73 800 тонн черновой меди для АО “Алмалыкский ГМК” и улучшаем как производительность, так и экологический баланс благодаря современной технологии шлаковой ванны.
Обжиговый завод
Уникальная в мире система обжига хвостов сорбции (STR) для извлечения золота в Учкудуке: Благодаря инновационной установке обжига мы повысили эффективность использования сырья на этом производстве НГМК на 8%, установив тем самым новые стандарты переработки упорных руд на уровне макс. 83 тонн в час.
Золотоизвлекательная фабрика
Самая передовая технология био-выщелачивания для извлечения золота из упорных руд в Кокпатас, Узбекистан: Этот инновационный комплекс, разработанный нами совместно с НГМК, ежегодно перерабатывает 3,2 миллиона тонн сложных сульфидных руд, устанавливая новые стандарты эффективности и экологичности процессов извлечения золота.