Референции
Медеплавильный и свинцовый заводы
В рамках реализации комплексного проекта в период с 2006 по 2011 год мы построили медеплавильный завод с цехом электролиза, а также модернизировали и расширили свинцовый завод для компании Kazzinc Ltd. Основным инвестором проекта выступил Glencore International AG. Цель проекта состояла в увеличении производственных мощностей, повышении эффективности и значительном снижении воздействия на окружающую среду за счет внедрения инновационных технологий.
Ввод в эксплуатацию медеплавильный завод: 2011, Свинцовый завод: 2012
Детали проекта
- Заказчик: Kazzinc Ltd. (Glencore International AG)
- Местонахождение: Казахстан
- EP (Engineering, Procurement) плюс координация работы всего завода по производству серной кислоты и завода по концентрации слабой кислоты, включая
- Объем поставки:
- медеплавильный завод: Шихтоподготовка, газоочистка и пылеулавливание, электрические и анодные печи, анодоразливочная машина, системы выщелачивания и сушки анодного шлама, системы подачи охлаждающей воды и вспомогательных рабочих сред (сжатого воздуха, кислорода, азота), система подачи топлива (тяжелого моторного топлива/ мазута, дизельного топлива)
- Свинцовый завод: Установка для розлива шлака, дозировочная форма, электрофильтр, система газоходов, системы вентиляции и отопления плавильного цеха
- Технические характеристики:
- медеплавильный завод: Производство 87 500 тонн катодной меди в год
- Свинцовый завод: Производство 100 000 тонн свинца в год
Преимущества для заказчика
Успешный запуск производства меди: Новый медеплавильный завод отвечает самым высоким требованиям к эффективности и производительности
Повышение производительности при производстве свинца: Модернизация свинцового завода привела к значительному улучшению качества и количества выпускаемой продукции
Соблюдение строгих требований по сокращению выбросов: Модернизация позволила значительно сократить выбросы вредных веществ в атмосферу
Экологически безопасные процессы: Отходящие газы свинцового завода утилизируются при производстве серной кислоты, что позволяет значительно сократить загрязнения воздуха.
Сокращение вредного воздействия на окружающую среду
Богатый опыт модернизации и строительства сложных промышленных объектов позволил нам разработать такие решения для Kazzinc Ltd., которые не только повысили эффективность, но и снизили воздействие на окружающую среду.
Истории успеха, результаты налицо
Система удаления серы из отходящих газов
Современные экологические технологии для устойчивой энергетики: наша установка десульфуризации дымовых газов на электростанции в Шоштанье обеспечивает значительное снижение выбросов серы и соответствует самым высоким экологическим стандартам.
Фабрика по обогащению фосфоритовой руды и Фабрика кальцинации
Эффективное обогащение фосфоритовых руд в Узбекистане: Вслед за успешным вводом в эксплуатацию фабрики по обогащению фосфоритовой руды на месторождении Ташкура I и последующим вводом в эксплуатацию фабрики кальцинации на месторождении Ташкура II рост производительности составил 52 тонны в час, что позволило вывести производство на качественно новый уровень ресурсосбережения и технологического развития.
Медеплавильный и свинцовый заводы
Модернизация производства меди и свинца в Казахстане: По заказу компании Kazzinc Ltd. мы построили медеплавильный завод с цехом электролиза и расширили свинцовое производство. Цель проекта состояла в увеличении производственных мощностей до 87 500 тонн меди и 100 000 тонн свинца в год и в улучшении экологического баланса за счет внедрения инновационных технологий.
Установка для сгущения
Экологический эффект от внедрения инноваций на горно-обогатительном предприятии Украины: В результате строительства ультрасовременного комплекса сгущения на объекте Южного горно-обогатительного комбината нам удалось достичь повышения производительности при существенном снижении экологической нагрузки за счет внедрения гораздо более эффективной системы очистки технической воды и минимизации отходов.
Медеплавильный завод / печь Ванюкова
Эффективное производство меди в Алмалыке: С помощью инновационной печи Ванюкова мы обеспечиваем ежегодное производство 73 800 тонн черновой меди для АО “Алмалыкский ГМК” и улучшаем как производительность, так и экологический баланс благодаря современной технологии шлаковой ванны.
Обжиговый завод
Уникальная в мире система обжига хвостов сорбции (STR) для извлечения золота в Учкудуке: Благодаря инновационной установке обжига мы повысили эффективность использования сырья на этом производстве НГМК на 8%, установив тем самым новые стандарты переработки упорных руд на уровне макс. 83 тонн в час.
Золотоизвлекательная фабрика
Самая передовая технология био-выщелачивания для извлечения золота из упорных руд в Кокпатас, Узбекистан: Этот инновационный комплекс, разработанный нами совместно с НГМК, ежегодно перерабатывает 3,2 миллиона тонн сложных сульфидных руд, устанавливая новые стандарты эффективности и экологичности процессов извлечения золота.
Система удаления серы из отходящих газов
Современные экологические технологии для устойчивой энергетики: наша установка десульфуризации дымовых газов на электростанции в Шоштанье обеспечивает значительное снижение выбросов серы и соответствует самым высоким экологическим стандартам.
Фабрика по обогащению фосфоритовой руды и Фабрика кальцинации
Эффективное обогащение фосфоритовых руд в Узбекистане: Вслед за успешным вводом в эксплуатацию фабрики по обогащению фосфоритовой руды на месторождении Ташкура I и последующим вводом в эксплуатацию фабрики кальцинации на месторождении Ташкура II рост производительности составил 52 тонны в час, что позволило вывести производство на качественно новый уровень ресурсосбережения и технологического развития.
Медеплавильный и свинцовый заводы
Модернизация производства меди и свинца в Казахстане: По заказу компании Kazzinc Ltd. мы построили медеплавильный завод с цехом электролиза и расширили свинцовое производство. Цель проекта состояла в увеличении производственных мощностей до 87 500 тонн меди и 100 000 тонн свинца в год и в улучшении экологического баланса за счет внедрения инновационных технологий.
Установка для сгущения
Экологический эффект от внедрения инноваций на горно-обогатительном предприятии Украины: В результате строительства ультрасовременного комплекса сгущения на объекте Южного горно-обогатительного комбината нам удалось достичь повышения производительности при существенном снижении экологической нагрузки за счет внедрения гораздо более эффективной системы очистки технической воды и минимизации отходов.
Медеплавильный завод / печь Ванюкова
Эффективное производство меди в Алмалыке: С помощью инновационной печи Ванюкова мы обеспечиваем ежегодное производство 73 800 тонн черновой меди для АО “Алмалыкский ГМК” и улучшаем как производительность, так и экологический баланс благодаря современной технологии шлаковой ванны.
Обжиговый завод
Уникальная в мире система обжига хвостов сорбции (STR) для извлечения золота в Учкудуке: Благодаря инновационной установке обжига мы повысили эффективность использования сырья на этом производстве НГМК на 8%, установив тем самым новые стандарты переработки упорных руд на уровне макс. 83 тонн в час.
Золотоизвлекательная фабрика
Самая передовая технология био-выщелачивания для извлечения золота из упорных руд в Кокпатас, Узбекистан: Этот инновационный комплекс, разработанный нами совместно с НГМК, ежегодно перерабатывает 3,2 миллиона тонн сложных сульфидных руд, устанавливая новые стандарты эффективности и экологичности процессов извлечения золота.