ТЭО по проектированию и строительству современного аффинажного производства золота, серебра и МПГ

Референции

Цель заказчика состояла в создании современного аффинажного производства драгоценных металлов на базе переработки обогащенных металлосодержаших концентратов‑. При этом необходимо было добиться максимального уровня выхода по металлу и химической чистоты конечной продукции благодаря комплексной переработке сырья. Кроме того, необходимо было учесть все экологические требования и минимизировать энергопотребление.

В рамках подготовки ТЭО «Engineering Dobersek» разработал четко структурированную концепцию аффинажного производства.

Завершение проекта: 2024 г.

Детали проекта

Заказчик: Конфиденциально
Местонахождение: регион Персидского залива
Тип контракта/работ/услуг: подготовка ТЭО‑ (предварительное проектирование)

Наше решение

В рамках ТЭО «Engineering Dobersek» разработал четко структурированную концепцию аффинажного производства, включающую в себя следующие основные участки:

систему аффинажа в комплекте с соответствующими реакторами и плавильными печами,
выпарную установку для подготовки хлорных реагентов,
установку очистки сточных вод, отвечающую самым строгим экологическим стандартам
аналитическую лабораторию для‑ комплексного контроля качества,
реагенты и вспомогательные материалы, включая соответствующие системы хранения и распределения,
электротехнику и системы распределения.

За счет использования испытанных на практике‑ системных решений от ведущих европейских производителей оригинального оборудования разработанная концепция обеспечивает высокую степень эксплуатационной надежности и удобства выполнения работ по ремонту и техобслуживанию. Конструкция позволяет быстро наращивать производство, минимизировать инвестиционные затраты и стоимость строительно-монтажных работ.

Преимущества для заказчика

Высокое качество продукции - четкое управление процессом обеспечивает максимальный уровень выхода по металлу и химическую чистоту конечной продукции

Максимальная эксплуатационная готовность: 80% от номинальной установленной мощности обеспечивает экономическую эффективность производства

Экологичность - современная система очистки сточных вод, система аспирации и оптимизация управления энергопотреблением позволяют сократить уровень выбросов и эксплуатационных затрат.

Удобство управления и обслуживания - интуитивно понятная система управления и не требующие частого техобслуживания узлы и компоненты продлевают продолжительность рабочих циклов, сводя к минимуму простои.

Экономическая эффективность - оптимизированная структура производства позволяет снижать уровень капитальных и эксплуатационных затрат.

Технические характеристики

Сырье/ исходные материалы: концентраты, содержащие драгоценные металлы‑
Годовая производительность: до 100 тонн драгоценных металлов (Au, Ag, Pd, Pt, Rh, Ir, Ru)
Эксплуатационная готовность: 80% номинальной мощности
Конечная продукция:
- золото и серебро в слитках
- платина и палладий в слитках и порошках
- родий, иридий, рутений и сопутствующие элементы в порошках

Основные характеристики проекта

Уникальная, экологически чистая технология аффинажа драгоценных металлов‑.
Использование испытанного на практике оборудования именитых европейских производителей
Масштабируемость реализованных решений — перспективы расширения производства

Реализацией данного проекта «Engineering Dobersek» достиг высокого уровня экологической безопасности производства и экономической эффективности современного аффинажного производства драгоценных металлов.

Истории успеха, результаты налицо

Ко всем рекомендациям ➔

Модернизация цеха электролиза и полная автоматизация процессов обработки шламов с целью извлечения металлов платиновой группы (МПГ)

План комплексной модернизации цеха электролиза на медеплавильном комбинате ГМК «Норникель» включал в себя реализацию современной установки по переработке анодных шламов с целью извлечения металлов платиновой группы (МПГ). Цель заключалась в достижении максимальной эффективности производства продукции на всех этапах технологического процесса.

Трехступенчатая линия обезвоживания шлама

Алмазодобывающий рудник в районе Мирного находится в зоне вечной мерзлоты. Уже на первой стадии освоения стало очевидно, что ежегодные объемы шлама превышают вместимость существующих хвостохранилищ. Цель реализации проекта состояла в резком сокращении требуемых площадей хвостохранилищ, увеличении интенсивности внутреннего водооборота (до более чем 95%) и поддержании остаточной влажности фильтровального кека на уровне менее 25% - и все это без прерывания процессов производства.

Hauptbild_Teaserbild_Kraftwerkstechnik_web

Система удаления серы из отходящих газов

Современные экологические технологии для устойчивой энергетики: наша установка десульфуризации дымовых газов на электростанции в Шоштанье обеспечивает значительное снижение выбросов серы и соответствует самым высоким экологическим стандартам.

Фабрика по обогащению фосфоритовой руды и Фабрика кальцинации

Эффективное обогащение фосфоритовых руд в Узбекистане: Вслед за успешным вводом в эксплуатацию фабрики по обогащению фосфоритовой руды на месторождении Ташкура I и последующим вводом в эксплуатацию фабрики кальцинации на месторождении Ташкура II рост производительности составил 52 тонны в час, что позволило вывести производство на качественно новый уровень ресурсосбережения и технологического развития.

Hauptmotiv_Teaserbild_impression_gross_giessen_RET_reduced

Медеплавильный и свинцовый заводы

Модернизация производства меди и свинца в Казахстане: По заказу компании Kazzinc Ltd. мы построили медеплавильный завод с цехом электролиза и расширили свинцовое производство. Цель проекта состояла в увеличении производственных мощностей до 87 500 тонн меди и 100 000 тонн свинца в год и в улучшении экологического баланса за счет внедрения инновационных технологий.

Установка для сгущения

Экологический эффект от внедрения инноваций на горно-обогатительном предприятии Украины: В результате строительства ультрасовременного комплекса сгущения на объекте Южного горно-обогатительного комбината нам удалось достичь повышения производительности при существенном снижении экологической нагрузки за счет внедрения гораздо более эффективной системы очистки технической воды и минимизации отходов.

Медеплавильный завод / печь Ванюкова

Эффективное производство меди в Алмалыке: С помощью инновационной печи Ванюкова мы обеспечиваем ежегодное производство 73 800 тонн черновой меди для АО “Алмалыкский ГМК” и улучшаем как производительность, так и экологический баланс благодаря современной технологии шлаковой ванны.

Обжиговый завод

Уникальная в мире система обжига хвостов сорбции (STR) для извлечения золота в Учкудуке: Благодаря инновационной установке обжига мы повысили эффективность использования сырья на этом производстве НГМК на 8%, установив тем самым новые стандарты переработки упорных руд на уровне макс. 83 тонн в час.

Золотоизвлекательная фабрика

Самая передовая технология био-выщелачивания для извлечения золота из упорных руд в Кокпатас, Узбекистан: Этот инновационный комплекс, разработанный нами совместно с НГМК, ежегодно перерабатывает 3,2 миллиона тонн сложных сульфидных руд, устанавливая новые стандарты эффективности и экологичности процессов извлечения золота.