Референции
Im Rahmen der Standortentwicklung in Kokshetau plante Kazzinc zunächst die Errichtung einer leistungsstarken Anlage zur ersten Stufe der Erzaufbereitung.
Ziel war es, goldhaltiges Roherz direkt am Steinbruch effizient zu zerkleinern und für die nachfolgenden Verfahrensstufen vorzubereiten. Die Anlage sollte hohe Materialmengen im 24/7-Betrieb zuverlässig verarbeiten und gleichzeitig optimal in die bestehende Transport- und Fördertechnik eingebunden werden.
Inbetriebnahme: März 2013
- Заказчик: Навоийский горно-металлургический комбинат (НГМК)
- Расположение: Месторождение Ташкура I, Узбекистан
- Тип контракта/услуги: проектирование, поставка и монтаж новой фабрики по обогащению фосфоритовой руды
- Объем поставки: фабрика по обогащению фосфиритовой руды — «под ключ»
- Технические характеристики: производство 104 т/ч промытой фосфоритовой руды
Für die erste Stufe der Primärzerkleinerung realisierten wir ein System aus exakt aufeinander abgestimmten Komponenten, das am Steinbruch direkt mit Lkw beschickt wird.
Zum Lieferumfang gehörten:
Backenbrecher (Typ B3) mit 600 t/h Kapazität
- Aufgabegröße Roherz: 140 – 960 mm
- Produktgröße: bis zu 250 mm
- Aufgabeschacht: 1.500 x 1.070 mm
- Gewicht: 53.000 kg
- Antriebsmotor: 200 kW
- Schmierung: Automatisch
- Schwingrinne, Vibrationsförderer und Förderband
Vorrichtung zur Entstaubung
Hydraulischer Brecher zur Grobstückreduzierung
Metalldetektoren und Metallabscheider zum Schutz nachgelagerter Aggregate
Nach der Entladung auf das Sammel-Förderband wird das zerkleinerte Material über das Hauptförderband zur weiteren Aufbereitung transportiert.
Преимущества для заказчика
Снижение концентрации хлоридов: сокращение примерно с 2% до максимум 0,033% (оптимизация качества продукции).
Сокращение расхода воды: значительное сокращение расхода воды для ресурсосберегающего производства.
Защита от коррозии: предотвращение активной коррозии оборудования обогатительной фабрики благодаря низкой концентрации хлоридов.
Благодаря созданию современного производства по обогащению фосфоритовой руды мы внесли важный вклад в ресурсосбережение и устойчивое развитие региона.
Auf die erfolgreiche Realisierung der Primärzerkleinerung folgte die umfassende Erweiterung der bestehenden Golderz-Aufbereitungsanlage. Im Fokus stand der Ausbau des Mühlenkreislaufs mit nachgelagerter Hydrozyklonenstation ContiClass System, um die Verarbeitungsmenge deutlich zu steigern und eine höhere Effizienz im Aufbereitungsprozess zu erzielen.
Inbetriebnahme: 2014
- Местонахождение: месторождение Ташкура II, Узбекистан
- Тип контракта/услуг Общее и рабочее проектирование, шефмонтаж и ввод в эксплуатацию, частичная модернизация действующего производства по обогащению фосфоритовой руды, документация по ГОСТу
- Объем поставки: обжиговая печь, барабанная сушилка, ленточный конвейер длиной 350 м, рукавный фильтр, дымовая труба, бункер для материалов, загрузочный бункер, вспомогательное оборудование
- Технические характеристики: Производительность обжиговой печи: 52 тонны концентрата в час, Характеристики барабанной сушилки: 52 тонны концентрата в час, тепловая мощность 13 МВт
Im Rahmen des schlüsselfertigen Projekts lieferten wir alle Komponenten zur Erweiterung der bestehenden Anlage, einschließlich Integration der neuen Steuerung in das bestehende Automatisierungssystem.
Zum Lieferumfang gehörten:
Kugelmühle mit Nebeneinrichtungen inklusive Antrieben
Hochleistungs-Schlammpumpen, Gummischläuche, Ventile
Rüttelssieb, Lamellenförderer, Vibrationsförderer
Kühlwasserkreislauf inkl. Kühlturm
Magnetband-Separator, Wiegeförderer
Schaltschränke/Verteilerschränke, Steuerpulte
Frequenzumrichter, 6 kV
Преимущества для заказчика
Энергоэффективность: снижение эксплуатационных затрат за счет сокращения энергопотребления
Удобство и простота управления: Минимальная автоматизация упрощает процесс эксплуатации
Благодаря обширному опыту в сфере проектирования и строительства промышленных комплексов мы вносим важный вклад в устойчивое развитие Узбекистана.
Mit dieser schlüsselfertigen Erweiterung wurde die Golderz-Aufbereitung in Kokshetau gezielt für höhere Durchsätze ausgebaut.
Die Kombination aus energieeffizientem Mühlenbetrieb, intelligenter Hydrozyklonentechnologie und automatisierter Steuerung ermöglichte eine nachhaltige Leistungssteigerung der Gesamtanlage.
Истории успеха, результаты налицо
