Наши решения для различных сфер применения

Модернизация электролизного участка, установка по переработке шламов, содержащих драг. металлы, Россия

НикельСодержащие драгоценные металлы шламыГидрометаллургия

Поставка двух отдельных линий по переработке анодного шлама, техническое перевооружение богатого отделения электролизного участка металлургического цеха медного завода, обеспечение полностью автоматизированного производства, «под ключ»

Заказчик ПАО «ГМК «Норильский никель», Россия


Пуск в эксплуатацию 2014


Наши услуги

Выполнение работ «под ключ», включающее базовый и детальный инжиниринг, проектирование по действующим нормам России, поставка проектной и рабочей документации, программирование АСУ ТП, строительство, монтаж оборудования, пуско-наладочные работы, обучение персонала заказчика


Объем поставки             

  • 2 фильтр-пресса, включая питающие шланговые насосы
  • 2 вакуумные сушилки
  • 2 мельницы измельчения высушенных шламов
  • 1 машина упаковки шламов в полиэтиленовые мешки включая бункер, высокоточные весы для дозирования шламов, устройство для запайки и этикетирования ПВХ мешков, систему аспирации и конвейер для транспортировки мешков
  • Станция подготовки и подачи сжатого воздуха для продувки полотна и кека фильтра с ресивером и компрессорами
  • Трубная разводка из титана  для кислотных шламов и трубнаяразводка из нержавеющей стали  для воды и воздуха
  • Коррозионностойкая арматура и оборудование с пневматическими и электрическими приводами, в комплекте
  • Насосная станция для технологической воды с баками и паровым подогревом воды
  • Технологическое и электротехническое оборудование
  • АСУ ТП отдельных технологических агрегатов и общих компонентов на базе ПЛК „Allen Bradley“ и „Siemens“ для визуального контроля и архивирования данных. Передача данных в существующую фабричную систему АСУ ТП по шине с протоколом ethernet TCP IP.

Технические данные

  • Обезвоживание шламов электролиза богатого отделения металлургического цеха медного завода
  • Пропускная способность по пульпе: 10 м³/2 часа с содержанием твердых веществ 8 - 10% (кислотная среда)
  • Остаточная влажность материала после фильтр-пресса: 16-25%
  • Остаточная влажность материала после вакуумной сушилки (Т = 90-140°C): < 3%
  • Измельчение высушенных шламов: < 1 мм
  • Упаковочная станция, вес мешка нетто: 24,5 кг +/-50г при точности взвешивания 0,1 г
  • Производительность: 800-1200 кг / в смену, длительность смены 8 часов
  • Установленная электрическая мощность: 374 кВт
  • Количество потребителей электроэнергии: 237 шт.
  • Количество точек измерения: 204 шт.

 

Назад