Динамические продукты для индивидуальных решений

Как стабильно развивающаяся компания ENGINEERING DOBERSEK GmbH постоянно стремится развивать свой ассортимент. Наши продукты являются исключительно нашими собственными разработками, которые защищены авторским правом.

ContiClass®System

Гидроциклонные установки находят применение в процессах обогащения руд, в закладочных комплексах, для сгущения суспензии при формировании хвостовых хранилищ и возврата воды в процесс. Гидроциклонные установки ContiClass®System фирмы ENGINEERING DOBERSEK GmbH безотказно работают на предприятиях СНГ, стран Восточной Европы и Центральной Азии.

Имея небольшие размеры гидроциклонные установки позволяют сократить количество промышленных площадей. Конечный продукт гидроциклонов выдерживается в пределах заданных параметров плотности и крупности частиц специально разработанной автоматической системой. Используя многокаскадные гидроциклонные установки возможно разделение пульп на фракции с различной крупностью частиц руды, что позволяет выделять классы, требующие дальнейшей переработки.

Гидроциклонная установка ContiClass®System поставляется в комплекте: шламовый насосный агрегат с преобразователем частоты, гидроциклон / батарея гидроциклонов, пульт местного управления с монохромным или цветным дисплеем и эл.шкаф системы автоматического управления. В шкафу управления устанавливается промышленный контроллер, силовые цепи управления и измерительные цепи КИП, обеспечивающие опрос технологического оборудования и управление технологическими параметрами процесса.

Система дистанционного контроля и управления предназначена для визуализации технологического процесса и архивации технологически важных параметров.

Для каждого конкретного случая применения заполняется опросный лист, на основании которого рассчитываются параметры компонентов установки. После изготовления и доставки оборудования специалистами фирмы выполняется комплекс шeф-монтажных и пусконаладочных работ.

1. Шламовый бронированный насос 

2. Трубопровод всаса 

3. Запорный шибер 

3а. По желанию интегрирован в систему управления 

4. Напорный трубопровод 

5. Гидроциклон или ГЦ батарея 

6. Измерение давления на входе в ГЦ 

7. Техническая вода 

8. Регулировочный клапан 

9. Запорный клапан –промывка 

10. Запорный клапан –размывка 

11. Измерение уровня 

12. Зумпф 

13. Компенсатор 

14. Слив 

15. Измерение расхода 

16. Мельница 

17. Классификатор 

18. Слив гидроциклонов 

19. Канал песков гидроциклонов 

20. Преобразователь частоты 

21. Визуализация и ContiClass®System

Скачать информацию ContiClass®System

GrindExpert

GrindExpert - увеличение производительности мельниц и классификаторов от 3 до 5%. Фирма ENGINIRING DOBERSEK GmbH разработала оптимизирующую технологию с применением новейшего прикладного математического обеспечения, позволяющую без существенной модернизации измельчительных секций достичь повышения производительности. 

При этом не имеет значения, какая применена схема измельчения – 1-, 2-х или 3-х стадийная. Также возможен любой набор технологических аппаратов измельчительной секции. Модульная методика построения GrindExpert позволяет устанавливать только те модули системы, которые необходимы для работы конкретной измельчительной секции.

Повышение производительности достигается применением алгоритмов оптимизации работы технологических аппаратов секции: питателя, мельниц, классифицирующих аппаратов. Математические аналоги этих узлов, подготовленные с помощью технологии нейро-сетей, объединяются в настраиваемую технологическую схему - математическую модель секции измельчения. На реальных узлах измельчительной секции монтируются датчики и регулирующая арматура. 
В процессе работы измеренные датчиками данные потоком подаются на компьютер в математическую модель секции измельчения. При отклонении данных от оптимальных величин с системой GrindExpert рассчитываются воздействия, которые необходимо произвести для возврата процесса в оптимальный режим. Данные по корректировке процесса преобразуются в новые установки и вводятся в контроллер, управляющий работой секции измельчения.

ContiMAC

Активатор оригинальной конструкции позволяет производить раздельную обработку зернистой и шламовой частей пульпы в одном аппарате.

Данный аппарат может быть применен для механической активации руд цветных и черных металлов, угля и других полезных ископаемых, минеральные частицы которых длительное время находились в контакте с жидкой фазой и флотационными реагентами. 

Активатор устанавливается перед операциями десорбции, перед операциями селективного разделения концентратов, перед перечистными операциями получения готового концентрата.

Области применения

Устройства ContiMAC могут быть успешно применены для оттирки окисленных пленок с зерен кварцевых песков, применяемых в стекольной промышленности. В горно-рудной промышленности для очистки минеральных зерен от флотационных реагентов и шламовых покрытий пульповых продуктов обогащения, флотационная активность которых снижена в процессе флотационного обогащения вследствии длительного пребывания рудных частиц в контакте с водной средой.

Технические характеристики активаторов

Содержание твердого в пульпе, % тв.: 10,0 – 60,0

Давление пульпы на входе, бар: 0,3 – 3,5

Удельный расход эл. энергии, кВт ч/т: 0,10 – 0,15 

Производительность, м3/час: 15,0 – 1500,0

 

 

Преимущества активатора механической обработки ContiMAC

  • Компактность в сочетании с высокой удельной производительностью
  • Отсутствие вращающихся частей
  • Разделение потока на зернистую и шламовую части в поле центробежных сил
  • Возможность компоновки в батарейные аппараты на любую заданную производительность
  • Возможность включения активаторов в автоматические технологические линии